氧化物的撤除
东莞同合铍铜告诉你，铍铜在冲压,电镀,软焯,钎焯,焯接之前,这些氧化膜必须予以撤除,最难以撤除的是,要固溶火退过程中形成的,基本成分为氧化铍的厚膜,幸运的是,多数的固溶退火工艺是在铍铜生产厂家进行.他们具有必要的设备和专家,能够为元件生产厂家提供光亮的”无氧”的带材.高温固溶退火形成的膜,要求先在热的,高浓度的腐蚀剂中予处理,使其易于溶解于酸性溶液.
元件制造厂商,在冲制零件后,经常地要进行其时效硬化处理,并且在下步的工序之前,需要清洗零件.有许多配方的酸可使用,但以下是在撤除含有氧化铍的薄膜最为成功的试剂:硫酸/双氧水（20%H2SO4,3%H2O2 ,125F）;和磷酸/硝酸/乙酸(PNA)(38%H3PO4,2%HNO3,60%乙酸,160F)。东莞铍铜厂家告诉你，单独使用硝酸不能完成对BeO膜的撤除,除非将这种氧化膜在热的，高浓度的碱中（50～60% NaOH，265F）先预处理。使用这些酸清洗时，有明显的差异。
偶尔，在电镀工艺中也推荐使用氰化铜试剂，以保证镀层的附着力，特别是对于含铅的合金，氰化铜是作为清洗和活化的步骤。
对于含铍的合金，必须小心操作，不要在含氰化物的溶液中浸泡太久，以防止基板上的氰化物可能衰减，导致镀层难以附着，但是这是比较容易避免的。即在电镀之前在氰化物试剂中浸渍。
硫酸/双氧水（过氧化物）
硫酸/双氧水系列的优点是易于操作以及废液易处理。酸洗铍铜的反应是温和的，并且不产生有害的蒸气。可能要有硫酸蒸气的导向系统，以排放废气。硫酸/双氧水洗液是众所周知的一种“光亮剂”，使成品表面亮而无光泽，需要用凉水冲洗。反应速度是通过双氧水（H2O2）含量和温度来控制。硫酸的含量从10（体积）％到20（体积）％变化，对反应速度影响不大。溶于酸液中的铜，可以通过将酸洗液冷却到６０Ｆ左右，使CuSO4，5H2O从溶液中结晶出来。这种酸洗液可以反复多次使用。如果没有备品用以恰当地控制酸洗液的铜离子浓度，其中硫酸铜的极限溶解度是变化的。溶液中的双氧水必须加以稳定，以防止其氧化能力的迅速破坏。
